Oibriú -meaisín óil tuí páipéir amháin, tá sé de réir seicheamh tosaithe, cúig sheic reatha, gnáthamh múchta amháin. Is féidir leis na céimeanna seo cabhrú leis an meaisín ullmhú don chéad athrú eile. Déanann meaisíní an chuid is mó den obair. Rollaíonn sé 3–4 sraitheanna 60-120gsm de pháipéar de ghrád bia isteach i bhfeadáin pháipéir, gearrann sé go dtí an trastomhas ceart iad agus gearrann sé barr bevel ar gach ceann díobh. Is féidir leis siúl ag 30-60 méadar in aghaidh an nóiméid.
Tá oibreoirí freagrach go príomha as ábhair a bhogadh agus an meaisín a bhreathnú. Áirítear leis seo rollaí a luchtú i gceart, seiceáil le haghaidh gliú, an uirlis a choinneáil i riocht maith agus fadhbanna a aimsiú go luath. De ghnáth is féidir le hoibreoirí atá eolach ar na céimeanna tosaithe agus a bhfuil a fhios acu cad atá le seiceáil le linn an táirgthe a bheith ag rith ag 70-85% den luas rátáilte ón gcéad lá. Earráidí coitianta is cúis le formhór na bhfadhbanna oibriúcháin.
Déanfar an t-alt seo a chéimniú isteach le haghaidh aistriú iomlán. Míníonn sé cad atá le seiceáil sula gcuirtear ar siúl é, an t-ord chun é a chasadh air, cad atá le seiceáil le linn táirgeadh, na hearráidí ba chúis leis an aga neamhfhónaimh is faide, agus conas an meaisín a mhúchadh i gceart. Is meaisín caighdeánach illána iad na céimeanna seo, ach baineann siad freisin le céimeanna a bhfuil níos lú samhlacha lána singil iontu.
Cúig rud le seiceáil sula gcuirtear tús leis-
Tosaíonn aistrithe sula dtosaíonn an meaisín. Seo cúig rud le seiceáil nuair a bhíonn an meaisín fuar:
Páipéar rolla. Cinntigh go bhfuil an páipéar ceart agat don phost. Ba cheart go mbeadh 60–120 gsm bia-grád kraft nó kraft bán sa pháipéar. Seiceáil imill gach scrollbharra. Nuair a tharraingítear an páipéar, féadann imill garbh nó stróicthe cuimilt. Luchtaigh an ríl agus snáithe an páipéar trí gach ciseal den chosán.
Córas gliú. Seiceáil an leibhéal agus teocht an gliú. Úsáideann Papyrus gliú sábháilteachta bia a chomhlíonann rialacha nochta bia US FDA 21 CFR Cuid 176 nó AE. Coinníonn formhór na gcóras an gliú ag 50-80 céim den applicator. Tanns gliú fuar na seams, rud a dteipeann orthu níos déanaí sa ghearradh.
Sceana agus gearrthóirí. Seiceáil an lann gearrtha bevel. Má bhí an lann maol nuair a stop an meaisín, tá an lann fós maol nuair a thosaíonn an meaisín. Polainnis nó ionad roimh tháirgeadh. Ná fan go ndéanfaidh na meaisíní go leor sopaí atá faoi bhun an chaighdeáin.
Aer agus leictreachas. Seiceáil an bhfuil brú an aeir chomhbhrúite idir 0.6–0.8 MPa. Éilíonn folúis agus comhpháirteanna aerdinimiciúla an brú seo chun oibriú i gceart. Chomh maith leis sin, seiceáil go bhfuil an pháirceáil éigeandála i riocht maith.
Ticéid oibre. Seiceáil trastomhas tuí, líon na sraitheanna agus fad gearrtha. Tá raon trastomhas gnáth 6-13 mm. Rialaíonn na socruithe seo an t-iarnród treorach agus an t-aonad gearrtha. Má tá cuimhne foirmle ag an meaisín, luchtaigh an phróifíl cheart atá stóráilte.
An Seicheamh Tosaithe
Tá seicheamh tosaithe meaisín óil de thuí páipéir indiúscartha tábhachtach toisc go mbraitheann gach céim ar na céimeanna roimh chobhsú:
- Cas ar an chumhacht agus luchtaigh an fhoirmle. Roghnaigh an próifíl táirge ceart ar PLC. Ansin is féidir leis an meaisín an t-iarnród treorach foirceannadh, teannas páipéir, agus fad a ghearradh go huathoibríoch a shocrú. Ar mheaisíní níos sine gan aon stóráil oidis, socraigh an treoir de láimh bunaithe ar thicéad poist.
- Cuir an páipéar ar ais agus tosaigh ag foirceannadh ar luas íseal. Tosaigh ag 30 – 50%% den luas rátáilte. Breathnaigh an chéad chúpla méadar den fheadán agus scrúdaigh sraitheanna páipéir. Ba chóir go mbeadh na sraitheanna go léir sa lár agus ba chóir go mbeadh an líne gliú sa suíomh ceart. botún coitianta do thosaitheoirí is ea earráidí ailínithe páipéir. Deisigh an cosán páipéir roimh an luas a mhéadú. Má tá an chéad urlár mícheart, beidh an rud ar fad dul amú.
- Seiceáil neart seam. Tarraing feadán beag de láimh. Ba chóir go bhfanfadh seams séalaithe. Má tá sé éasca a oscailt, seiceáil teocht an gliú agus méid gliú. Réitigh an fhadhb seo le do thoil sula dtosaíonn tú ar an gearrthóir.
- Tosaigh gearradh agus dlús a chur leis. Cas ar an aonad gearrtha bevel. Seiceáil go bhfuil fad an chéad tuí ceart agus go bhfuil an barr glan. Ansin a mhéadú go mall ar an luas an meaisín. Ní gá i gcónaí luas na hoibre a mheaitseáil le luas rátáilte. Feidhmíonn formhór na n-oibreoirí ag 70-90% dá luas rátáilte. Féadann sé seo níos mó sopanna maithe a thabhairt in aghaidh an tsift ná mar a ritheann ar an uasluas agus níos mó diúltaithe a chruthú.
- Taifead socruithe tosaithe. Scríobh síos an luas meaisín, an teocht gliú agus torthaí an chéad tomhais ar an taifead shift. Ar an mbealach sin, nuair a bhíonn an meaisín ag rith go maith, tá pointe tosaigh soiléir ag an gcéad oibreoir eile.
Shift: Cad ba cheart a bheith ag faire amach dó
Tar éis oibriú a Meaisín Dí Páipéir Indiúscartha, ba cheart d'oibreoirí aird a thabhairt ar na ceithre ghné seo a leanas. Seo iad na réimsí is mó fadhbanna:
- Caighdeán gearrtha. Tógtar samplaí gach 15-20 nóiméad. Seiceáil fad an tuí, uillinn bevel, imeall gearrtha. Ciallaíonn imill gharbh bevel de ghnáth go bhfuil an scian dull. Déan an scian a athsholáthar nó a ghéarú ag an am sceidealta, seachas fanacht leis an tuí a dhiúltú.
- Neart seam. Athraíonn tiús gliú de réir teochta agus aois an bhaisc gliú. Lagaíonn seam a thosaigh go maith tar éis dhá uair an chloig. Déantar tástáil tapa tarraingthe ar gach lána gach 30 nóiméad chun fadhbanna a bhrath go luath.
- Rianú doiciméad. Dá lú an scrolla is ea is mó a ghluaiseann an mogalra páipéir. Tá giaranna aistrithe gnáth le linn coigeartuithe treorach beaga. Más gá, déan na coigeartuithe seo chun an páipéar a choinneáil sa lár.
- Comhaireamh aschuir. Déan comparáid idir an toradh in aghaidh na huaire agus an toradh ionchais don mhéid reatha tuí. Má mhoillíonn an t-aschur, d'fhéadfadh sé a bheith ina chomhartha go bhfuil tús curtha leis an bhfadhb. Is é an chúis de ghnáth teannas páipéir, gliú nó sceana.
Ar línte a rith go maith, is féidir le hoibreoir amháin monatóireacht a dhéanamh ar an meaisín, agus is féidir le hoibreoir eile sop a phacáil. Ag barrluas meaisín illána, is féidir le sopáin teacht amach níos tapúla ná mar is féidir le duine a phacáil.
Na cúig bhotún ba chúis leis an Aga Neamhfhónaimh is mó
Beidh oibreoirí nua ina gcúis le roinnt bristeacha. Eascraíonn formhór na bhfadhbanna seo as na cúig bhotúin chéanna:
Úsáid scrollaí le himill briste mar tá cuma inseirbhíse air. Is féidir le imeall páipéir stróicthe gach lána a bhlocáil ag an am céanna.
Cas air ró-tapa, gearrtha roimh seiceáil na seams. Cruthaíonn sé seo líon mór sopaí le seams lag. Nuair a shroicheann na sopaí seo custaiméirí, féadfaidh siad éirí neamhéifeachtach.
Rith ar uasluas in ionad luas seasta oibre a úsáid. Is é an luas rátáilte an teorainn uasta, ní an luas a chaithfidh tú a úsáid. Tá meaisín ag rith ag aschur cobhsaí 80% níos fearr ná ceann a ritheann ag múchadh 100% go minic.
Ná athsholáthar an uirlis in am, agus fan go dtí go n-éireoidh an caighdeán gearrtha bocht. Ní ghlacfaidh athrú scian pleanáilte ach cúpla nóiméad. Is féidir le fadhbanna scian a bheith mar thoradh ar downtime fada.
Ná tabhair aird ar theocht an gliú toisc go bhfuil gliú fós san umar. Athraíonn tiús gliú le teocht. Ní chiallaíonn láithreacht gliú sa channa go bhfuil an gliú ag an teocht cheart.
Ní bhaineann na saincheisteanna seo go príomha le scil oibreora. Caithfidh siad na céimeanna cearta a leanúint. Is gnách go bhfeiceann monarchana a úsáideann loga sealaithe scríofa agus a leanann é torthaí níos fearr i gceann cúpla seachtain.
Dúnta agus Aistriú Aistrithe
Múch an meaisín san ord eile. An chéad stad a ghearradh, ansin bain nó bain an feadán atá fágtha, ansin stop an foirceannadh.
Le haghaidh córais gliú leá te nó gliú te, lean an nós imeachta dúnta gliú sa lámhleabhar. Ní mór roinnt greamacháin a théamh thar oíche, agus ní mór cuid eile a fhuaraithe i gcoimeádáin. Má úsáideann tú an modh mícheart, b'fhéidir go mbeadh ort a ghlanadh suas breise nó bhaisc gliú a chailleadh.
Glan an cosán folamh agus braiteoirí. Taifead an fardal druma atá fágtha agus riocht scian ar an taifead shift. Bíodh an meaisín réidh agus ag fanacht leis an seicliosta tosaithe.
Ceisteanna Coitianta
Cé chomh fada a thógann sé chun an fear a oibríonn an meaisín a thraenáil?Áirítear le seachtain de shealanna maoirsithe tosú sábháilte, bunseiceálacha agus dúnta. Foghlaimíonn oibreoirí conas cáilíocht bearradh, braistint seam agus rianú gréasáin a sheiceáil chun diúltú a sheachaint. Fásann an scil seo sa chéad mhí de bheith ag obair ina n-aonar.
An féidir tuí páipéir indiúscartha agus fuaráin óil a úsáid ina n-aonar?Sea, don mheaisín féin. Is é an fhadhb is mó ná pacáistiú. Is féidir le meaisín illána málaí a tháirgeadh níos tapúla ná mar is féidir le duine mála a phacáil. Dá bhrí sin, úsáideann an chuid is mó de na monarchana oibreoir amháin agus pacálaí amháin in aghaidh an líne táirgeachta.
Cad ba cheart dom a dhéanamh nuair a bhíonn an páipéar stróicthe i lár?Stop gearradh, stop casadh. Glan an cosán gréasáin go hiomlán, lena n-áirítear píosaí gliú ar an sorcóir. Ath-snáithithe,-atosú ar luas íseal. Ansin seiceáil na seams. Ná atosú ar lánluas go dtí go mbeidh an cosán glanta agat. Bíonn níos mó deora mar thoradh ar bhóithre salacha.
Conclúid:
Oibriú aMeaisín Dí Páipéir Indiúscarthago príomha chun na céimeanna céanna a leanúint i ngach athrú. Déan seiceáil 5: 00 sula dtosaíonn tú. Seiceáil na seams roimh ghearradh, tar éis na céimeanna tosaithe. Le linn na hoibríochta, déantar ceithre ghné a sheiceáil: cáilíocht gearrtha, neart seam, rianú gréasáin agus toradh. Le linn múchta, faigh an meaisín réidh don chéad oibreoir eile.
Seachain cúig botúin choitianta: ag milleadh na n-imill, ag tosú ró-tapa, ag rith ró-tapa, gan an scian a athsholáthar más gá, agus neamhaird a dhéanamh ar theocht an gliú.
Déan teagmháil leis an bhfoireann innealra pacáistithe ag unitelychina.com le haghaidh treoracha ar do chineál meaisín agus sonraíochtaí tuí, déan teagmháil leis an bhfoireann innealra pacáistithe ag unitelychina.com. Teastaíonn oiliúint dífhabhtaithe agus oibríochta.
Foinse eolais
- FDA 21 CFR Cuid 176 --Páipéar teagmhála bia agus comhpháirteanna as cairtchlár
- Rialachán (CE) Uimh.. 10/{2011 -Ábhair Phlaisteacha le haghaidh Teagmhála Bia
- ISO 9001: 2015 -Doiciméadú ar chórais bhainistíochta cáilíochta agus rialú próisis
- Treoir Mheicniúil 2006/42/CE ón AE -- Sábháilteacht mheicniúil agus marcáil CE
- PMMI (An Cumann um Theicneolaíochtaí Pacáistithe agus Próiseála) -Oibriú innealra pacáistithe agus Cleachtais Oiliúna
- Sopanna páipéir Smithers agus anailís ar an margadh pacáistithe seirbhíse bia inbhuanaithe