Tá príomhthasc cothabhála amháin ag meaisín déanta tráidire páipéir a bhfuil aschur ocht-bhosca cúinne air: cinntigh go bhfanann na hocht lann fillte i gcomhshioncronú. Uaireanta is féidir le meaisín foirmithe ceithre bhalla oibriú le hearráid bheag ama. Ní féidir le tráidire ocht gcúinne. Má bhogann lann amháin cúpla milleasoicind go déanach, dúnann cúinne amháin roimh an gcéad cheann eile. Féadfaidh an tráidire casadh ansin nó scoilteadh ag an seam.
Ba cheart go ndíreodh an cothabháil ar an gcóras fillte. Seiceáil cáilíocht an choirnéil gach lá. Seiceáil uainiú lann agus lubrication gach seachtain. Seiceáil ailíniú múnla gach mí. Ceartaigh cúinne ar bith a thosaíonn ar bhealach difriúil ó na seacht gcinn eile a luaithe is féidir.
Baineann formhór na ndeisiúchán leis na lanna, na camáin nó na múnlaí. Níl na codanna seo deacair a dheisiú. Cosnaíonn deisiúcháin luatha níos lú freisin ná deisiúcháin tar éis teip mhór.
Cuireann foirmiú ocht gcúinne níos mó brú ar an meaisín. Is féidir leis na tráidirí comharthaí luatha fadhb a thaispeáint sula stopann an meaisín. Má dhéantar na tráidirí críochnaithe a sheiceáil go rialta is féidir na fadhbanna seo a aimsiú go luath.
Míníonn an t-alt seo an sceideal cothabhála, obair dheisiúcháin choitianta, agus na céimeanna bunúsacha chun fadhbanna a aimsiú. Míníonn sé freisin cé na fadhbanna is féidir le hoibreoirí a réiteach agus na fadhbanna a dteastaíonn innealtóir uathu. Do dhuine ar bith a oibríonn aMeaisín Déantúsaíochta Tráidire Páipéir le Bosca 8 Cúinne, tá sé riachtanach na prionsabail chothabhála seo a thuiscint chun an táirgeadh a choinneáil ag rith go réidh.
Cén fáth a dteipeann ar Iar-8-chúinne go héagsúil
Déanann an dearadh a dhéanann tráidirí ochtagánach láidir an meaisín níos íogaire freisin. Tá ocht mballa agus ocht gcúinne ar an tráidire. Tá gach cúinne dúnta le lann fillte. Tá an lann á rialú ag córas cam nó servo. Caithfidh na hocht lanna bogadh ag an am ceart le linn gach timthrialla.
Nuair a bhíonn an meaisín nua, socraítear an t-am lann sa mhonarcha. Tar éis na mílte timthriallta, is féidir an t-imréiteach lann a mhéadú. Is féidir leis na cams a chaitheamh. Is féidir leis an mbeal a bheith níos lú éifeachtaí freisin. Comhartha luath coitianta ná cúinne lag amháin. Seans go mbeidh cuma níos cruinne ar an gcúinne ná na cinn eile. D'fhéadfadh go mbeadh crack beag aige nó b'fhéidir nach ndúnann sé go hiomlán. Seans go mbeidh cuma normálta ar na seacht gcúinne eile fós. Ciallaíonn sé seo go minic go bhfuil an t-am fillte tosaithe a athrú. Má dhéantar neamhaird ar an bhfadhb, d'fhéadfadh fadhb meaisín níos mó a bheith mar thoradh air.
Sin é an fáth a bhfuil oibriú cúramach tábhachtach do mheaisín déanta tráidire páipéir a bhfuil aschur 8-bhosca cúinne air. Má tá bán beagáinín as an suíomh, féadfaidh meaisín ceithre bhalla bosca inúsáidte a tháirgeadh fós. D'fhéadfadh go mbeadh cúinne ag meaisín ocht gcúinne nach ndúnann i gceart. Féadfaidh an tráidire a bheith ina dhiúltú láithreach.
Tá lamháltas clárúcháin de thart ar ±0.5 mm tábhachtach don chineál seo meaisín. Níl sé ach uimhir i sonraíochtaí an mheaisín. Is féidir le clárú maith an meaisín a choinneáil ag rith go réidh. Is féidir le clárú lag a bheith ina chúis le go leor tráidirí diúltaithe.
An Rithim Cothabhála do Chéimseata 8-Chúinne
Lean an sceideal thíos le haghaidh do mheaisín déanta tráidire páipéir le huirlisiú 8-bosca cúinne. Cuidíonn sé seo leis an gcóras fillte a choinneáil ag obair i gceart. A dea-chothaitheMeaisín Déantúsaíochta Tráidire Páipéir le Bosca 8 Cúinneis féidir leo tráidirí ardchaighdeáin a tháirgeadh go seasta gan mórán diúltaithe.
· Go laethúil (20-30 nóiméad): Seiceáil tráidire amháin ó gach suíomh múnla. Déan cinnte go bhféachann na hocht gcúinne mar an gcéanna. Ba chóir go mbeadh an tightness céanna agus an cruth crease céanna ag na coirnéil. Glan na braiteoirí agus cosán bán. Seiceáil na cupáin shúchán. Taifead an t-aschur agus stopann an meaisín. Tógann an seiceáil cúinne thart ar dhá nóiméad. Tá sé ar cheann de na seiceálacha laethúla is tábhachtaí don mheaisín seo.
· Seachtainiúil: Seiceáil uainiú an lann le timthriall meaisín mall. Féach ar na hocht lann agus iad ag druidim. Déan cinnte go ndúnann gach lann san ord ceart agus nach dteagmháil leis an bhfillteán a rinne an lann roimhe seo. Lubricate na dromchlaí cam agus maighdeog lanna de réir lámhleabhar an mheaisín. Seiceáil an brú aeir. Ba chóir go mbeadh sé 0.6-0.8 MPa. Chomh maith leis sin seiceáil na criosanna.
· Míosúil: Seiceáil an imréiteach agus ailíniú idir an múnla agus na lanna. Úsáid tomhasairí mothaithe nó marcanna ailínithe an mheaisín. Seiceáil an teocht múnla le tomhas ar leith agus é a chur i gcomparáid leis an taispeáint meaisín. Ba chóir go mbeadh an teocht foirmithe 140-180 céim . Seiceáil na lanna le haghaidh imill caite nó damáiste beag. Seiceáil na heilimintí téitheoir.
· Gach ráithe: Seiceáil na príomhpháirteanna leictreacha. Déan iniúchadh ar na cáblaí servo, na stadanna éigeandála agus na gardaí sábháilteachta. Ba cheart go gcomhlíonfadh an meaisín na rialacha sábháilteachta riachtanacha, lena n-áirítear Treoir Innealra 2006/42/CE ón AE. Taifead torthaí na seiceálacha sábháilteachta.
Coinnigh taifead scríofa de gach inneall a stopadh agus a dheisiú. Tar éis sé mhí, is féidir leis na taifid a thaispeáint cén cúinne, lann nó locht a tharlaíonn go minic. Is féidir leis an bhfaisnéis seo cabhrú leat na páirteanna breise ceart a roghnú.
Fabhtcheartú de réir Siomptóim
Déan diagnóis in ord seasta - bán, teas, uainiú lann, ailíniú múnla - toisc go bhfuil níos mó cúiseanna saor in aisce ná na cinn mheicniúla:
| Siomptóim | Cúiseanna dócha | Deisigh |
|---|---|---|
| Cúinne amháin go seasta lag nó scáinte | An lann sin as uain; imeall lann caite; leantóir cam caite ar an stáisiún sin | Seiceáil uainiú na lann vs na seacht gcinn eile; ciumhais a iniúchadh; ionad leantóir ceamara |
| Teipeann dhá choirnéal os coinne le chéile | Ailíniú mold bhog; pláta múnla gan suí | Seiceáil suíocháin mhúnla agus marcanna ailínithe; ath{0}}suíochán agus ath-chasmhóimint go sonrú |
| Crack gach coirnéil | Teas ró-íseal; bord ró-thirim; gram os cionn na rátála | Ardaigh teocht 5-10 céim ; seiceáil taise bord ag 5-8%; Deimhnigh 200-400 gsm |
| Coirnéil chothromú, ní géar | Dwell ró-ghearr; sruth teocht | Méadú dwell; teocht múnla a chalabrú |
| Teipeanna cúinne randamach, seasamh measctha | Mí{0}}bearnaí cláraithe; caitheamh cupán súchán | Seiceáil clárú (±0.5 mm); cupáin caite a chur in ionad |
| Bataí tráidire i múnla | Tá teocht an mhúnla ró-ard le haghaidh sciath; damáiste dromchla | Socrú níos ísle; dromchla múnla gúna |
| Stopann an líne, gan aon chúis shoiléir | Smionagar braiteoir nó mí-ailíniú | Braiteoirí glan; lúibíní seiceála |
Is féidir le riail amháin an t-airgead is mó a shábháil ar an meaisín seo: ná coigeartaigh lann amháin go dtí go mbeidh a fhios agat gurb é lann an fhadhb.
Is minic go mbíonn cúinne lag mar gheall ar an bán nó an teas, ní an córas fillte. Seiceáil an dá chúis shimplí seo ar dtús. Tomhais an bán agus seiceáil an teocht fhoirmithe. Má tá an dá cheann ceart, ansin seiceáil an lann agus an t-am cam. Nuair a sheirbhísiú aMeaisín Déantúsaíochta Tráidire Páipéir le Bosca 8 Cúinne, lean an t-ordú diagnóiseach seo i gcónaí chun coigeartuithe gan ghá a sheachaint.
Na Poist Deisiúcháin a Atarlaíonn I ndáiríre
Nuair a bhíonn gá le deisiúcháin, tagann formhór na bhfadhbanna ó cheithre réimse:
Athsholáthar lann fillte. Bíonn lanna ag caitheamh ar an imeall teagmhála. Is féidir le lann caite an cúinne a dhéanamh cuma bhabhta agus garbh. Go hiondúil is bolt simplí-ar jab é lann a athchur. Ní mór an lann nua a amú i gceart freisin. D’fhéadfadh go mbeadh thart ar leath lae ag teastáil ó theicneoir oilte chun an obair a chríochnú. Níl lanna an-daor. Cosnaíonn saothair níos mó. Má aimsítear caitheamh go luath is féidir leis an lann dochar a dhéanamh don mhúnla a chosc.
Athsholáthar ceamara agus cam-leantóir. Ar mheaisíní cam-, is féidir le leantóirí ceamara caitheamh le himeacht ama. Cruthaíonn sé seo gluaiseacht breise agus féadann sé cúinne a dhúnadh go déanach. Is féidir an t-am ceart a chur ar ais trí na codanna caite a athsholáthar. Is deisiú coitianta é seo ar mheaisíní níos sine. De ghnáth ní bhíonn an fhadhb seo ag meaisíní tiomáinte Servo toisc go ndéantar an t-am a rialú go leictreonach. D'fhéadfadh go mbeadh seirbhís de dhíth orthu ina ionad sin nuair a tharlaíonn locht ar an tiomáint servo.
Deisiúchán múnla. Is féidir na cuasanna cúinne agus na suíocháin lann a scríobadh nó a chaitheamh le himeacht ama. Is minic is féidir damáiste éadrom a dheisiú le scríobach fíneáil. D'fhéadfadh go n-éileodh damáiste domhain an múnla a sheoladh ar ais chuig an soláthraí. Ná húsáid casúr riamh chun tráidire atá greamaithe sa mhúnla a bhaint. Is féidir leis seo damáiste a dhéanamh don mhúnla.
Athsholáthar téitheoir agus braiteoir. Is dhá chuid choitianta iad eilimintí agus braiteoirí téitheoir ar féidir leo a theipeann. Is gnách go mbíonn an dá pháirt ar chostas íseal, mar sin tá sé úsáideach páirteanna breise a choinneáil. Is féidir le téitheoir nach féidir leis an teocht a choinneáil laistigh de ±2 céim athruithe teochta a chur faoi deara. Féadfaidh na hathruithe seo breathnú cosúil le fadhbanna meaisín eile.
Páirteanna breise: Cad atá le Stocáil le haghaidh Meaisín 8 Cúinne
Tá páirteanna breise beagán difriúil ó na cinn do mheaisín foirmithe ceithre bhalla toisc go bhfuil ocht stáisiún fillte cosúla ag an meaisín seo.
Ba chóir go mbeadh lann fillte spártha amháin do gach stáisiún san áireamh i bhfeiste páirteanna spártha úsáideacha, nó dhá lann do na suíomhanna is mó a chaitheann. Ba cheart go gcuimseodh sé freisin sraith iomlán de chupáin shúchán, eilimintí téitheoir, braiteoirí, agus rónta aeroibrithe.
Tá tacair mhúnla níos costasaí. De ghnáth cosnaíonn siad $3,000–$8,000 an ceann. Coinnigh múnla spártha ach amháin nuair a bhíonn méid táirgeachta an-ard ag dearadh bosca amháin.
Is smaoineamh maith páirteanna breise a ordú leis an meaisín. Ba cheart don soláthraí liosta páirteanna breise a sholáthar agus páirteanna coitianta a choinneáil i stoc. Féadann sé seo downtime a laghdú mar go bhfuil na codanna réidh nuair a bhíonn gá le deisiúchán. Le haghaidh aMeaisín Déantúsaíochta Tráidire Páipéir le Bosca 8 Cúinne, tá sé thar a bheith tábhachtach go mbeadh na spártha cearta in aice láimhe mar gheall ar chastacht an chórais fillte ocht stáisiún.
CCanna
Cá fhad a mhaireann meaisín déanta tráidire páipéir le haschur bosca 8 gcúinne?
Is féidir leis an gcóras fráma agus fillte go réalaíoch thart ar 20 bliain a mhaireann le cothabháil rialta. Seans go mbeidh gá le hathsholáthar camáin agus leantóirí ar mheaisíní faoi thiomáint ag thart ar 10 mbliana. De ghnáth bíonn níos lú páirteanna uainiúcháin meicniúla ag meaisíní tiomáinte servo, ach d’fhéadfadh go mbeadh gá lena gcuid páirteanna leictreonacha a sheirbhísiú tar éis 10-15 bliana, mar an tiomántán servo nó PLC.
An féidir liom dhá sheal a rith ar an meaisín seo?
Tá. Le haghaidh táirgeadh aistrithe dhá-, cuir leis an minicíocht cothabhála. Déan seiceálacha laethúla dhá uair sa lá agus seiceálacha seachtainiúla dhá uair chomh minic. Ba cheart lubrication a dhéanamh níos minice freisin bunaithe ar an lámhleabhar meaisín. Caitheann eilimintí téitheoir, cupáin shúchán, agus imill lann níos tapúla le himeacht ama níos faide. Le dhá shifts, d'fhéadfadh go mbeadh gá leis na codanna seo a athsholáthar thart ar dhá uair chomh minic.
Cad é an botún is coitianta a dhéanann oibreoirí ar na meaisíní seo?
Is é an botún is coitianta ná an córas fillte a choigeartú sula ndéantar na bearnaí a sheiceáil agus an teocht a fhoirmiú. Toisc go bhfuil go leor páirteanna fillte ag an meaisín, is minic a choigeartóidh oibreoirí uainiú lann ar dtús. Mar sin féin, déantar go leor fadhbanna cúinne de bharr taise boird, athruithe teochta, nó cupáin shúchán caite. Is gnách go mbíonn na saincheisteanna seo níos éasca agus níos saoire a shocrú ná an t-am mícheart cam nó lanna.
Conclúid
Ba cheart meaisín déanta tráidire páipéir le haschur bosca 8-chúinne a choinneáil trí na coirnéil a sheiceáil, ní hamháin tar éis sceideal ama. Seiceáil na hocht gcúinne go léir gach lá, seiceáil uainiú lann agus lubrication gach seachtain, agus seiceáil ailíniú múnla gach mí. Coinnigh log cothabhála scríofa chun stopanna agus deisiúcháin a rianú.
Nuair a thiteann caighdeán an tráidire, seiceáil an bán, an teocht fhoirmithe, uainiú na lann, agus ailíniú múnla san ord seo. Ná coigeartaigh na lanna go dtí go mbeidh na cúiseanna níos simplí curtha as an áireamh.
Baineann formhór na ndeisiúchán leis na lanna fillte, na camáin agus na múnlaí. Coinnigh lann spártha amháin do gach suíomh stáisiúin, chomh maith le hábhair inchaite coitianta mar eilimintí téitheoir, cupáin shúchán, braiteoirí, agus rónta aeroibrithe. Cuidíonn sé seo le downtime a laghdú agus coinníonn sé an meaisín ag rith tar éis deisiúcháin a bheith ag teastáil.
Foinsí
· Treoir Innealra 2006/42/CE ón AE - ceanglais maidir le sábháilteacht innealra agus cothabháil feidhmeanna sábháilteachta
· ISO 9001:2015 - Córais bhainistíochta cáilíochta agus rialú próiseas doiciméadaithe
· Caighdeáin mhonatóireachta riochta agus dhiagnóisice ISO 18436 -
· PMMI (An Cumann um Theicneolaíochtaí Pacáistithe agus Próiseála) - cleachtais iontaofachta innealra pacáistithe
· FDA 21 CFR Cuid 176 - páipéar teagmhála bia agus comhpháirteanna as cairtchlár
· Rialachán (CE) Uimh. 10/2011 - ón AE maidir le hábhair phlaisteacha atá beartaithe le haghaidh teagmhála le bia