Meaisín Foirmithe Bata Páipéar Cineál Díreachbataí páipéir atá dolúbtha, féin{--a úsáidtear i súracáin, i bpopaí cístí, i gcrannóga cadáis agus i stáirreoirí caife a tháirgeadh. Stróic sé an spól páipéir ina stiallacha, fillteann sé timpeall mandrel iad le gliú chun feadán leanúnach a dhéanamh, soladaíonn sé é, gearrann sé ina fhad seasta é agus cuireann sé na foircinn le caoinfhulaingt. Raon trastomhas tipiciúil Ø2.5 – 5 mm, 3–5 plies, 10 – 35 méadar min in aghaidh an lána. Ní chomhdhéanann sé alt cuartha-tá an stad breise seo ríthábhachtach chun idirdhealú a dhéanamh idir meaisíní díreacha agus meaisíní solúbtha.
Sin focal a mbeidh go leor ceannaitheoirí ag iarraidh a úsáid, mar sin tosaigh anseo: déanann "Díreach" cur síos ar -táirge meaisín, ní uillinn sreangán páipéir. Sa teaghlach céanna, cruthaítear na slata trí chasadh go trasnánach, agus na seams ag bíseach timpeall na bpíopaí. I gcodarsnacht leis sin, is gléas eile é meaisín foirceannadh aiseach - fíorfhréamhshamhail líneach - a d’fhéadfadh an uimhir líne mhícheart a bheith aige má úsáideann an soláthraí an frása go scaoilte.
Cineál Ingearach agus Solúbtha: Stáisiún amháin ag an Am
Úsáideann an dá mheaisín na príomhchodanna céanna: ríl páipéir, scoilteoir, applicator gliú, mandrel agus bás múnlaithe. Rollaigh an páipéar isteach sa fheadán agus gearr go dtí an fad ceart é. Is é an príomh-difríocht ná go bhfuil rannóga breise ag meaisíní solúbtha nach ndéanann meaisíní líneacha. Brúnn an chuid seo isteach sa phíobán chuig alt lúbthachta. Bendann na seams an wand gan fillte nó briseadh.
Athraíonn aon stad an táirge:
| Gnéithe | Díreach | Cineál solúbtha / bendable |
|---|---|---|
| Comhlánaigh foirm | Feadán docht leanúnach | Feadán docht le hailt roctha |
| Stáisiún | slisnithe, greamaithe, gaothsáite, gearrtha, snasta | Mar an gcéanna, le ripples agus seams |
| Trastomhas tipiciúil | Ø2.5–5 mm | Ø4–8 mm den chuid is mó |
| Sciathán tipiciúil | 3–5 | 3-4 leathán, teastaíonn snáithínpháipéar níos faide. |
| Stiffness | Bhí suas le 200mm ar airde{0}}féin- | Laghdaithe ag seams ag dearadh |
| Mód teip chun féachaint | Bow, ubhchruthach, decolletage | Scáineadh na hailt agus sceitheadh an elbow; |
| Feidhmchlár tipiciúil | Bataí líreacáin, seaftaí cadáis, cumascóirí, súracáin | Soip Bend |
Tá dhá phríomhdhifríocht ann. Ar an gcéad dul síos, ní féidir leat meaisín solúbtha bata páipéir a úsáid mar mheaisín díreach ach an clár wavy a mhúchadh. Tá riachtanais páipéir difriúil. Teastaíonn snáithíní páipéir níos faide ó na codanna roctha ionas gur féidir leis an bpáipéar fillte a dhéanamh gan briseadh. Seans nach é an píosa páipéir seo an rogha is fearr le haghaidh líreacáin ina seasamh.
Ar an dara dul síos, tá an meaisín ingearach níos tapúla toisc nach bhfuil aon stáisiúin ripple aige. Ligeann sé an feadán céanna a tháirgeadh ag ráta níos airde.
Mar a thógann an Rannóg Foirmithe feadáin chruach
Tá próifíl an chuid is tábhachtaí iMeaisín Foirmithe Bata Páipéar Cineál Díreach. Is féidir maidí lúbtha, maidí ubhchruthacha, nó maidí a scoilteann na seams a bheith mar thoradh ar fhadhbanna anseo. Ní féidir na fadhbanna seo a fháil amach ach amháin i dtáirgeadh níos déanaí.
Reels agus gearrthóirí. Déantar-páipéar kraft de ghrád bia dar meáchan 60 – 120 gsm a ghearradh ina stiallacha. Braitheann leithead an stiall ar imlíne an fheadáin (π × trastomhas), líon na sraitheanna páipéir, uillinn curl agus forluí idir na sraitheanna. Is gnách go mbíonn leithead stiall na slata 3.2 mm thart ar 10-14 mm agus tá lamháltas timpeall 0.1 mm. Má athraíonn leithead an stiall an iomarca, féadfaidh an meaisín slata a tháirgeadh nach gcomhlíonann riachtanais mhéid. Ní thagann na fadhbanna seo chun cinn ach amháin nuair a dhéantar bataí a thomhas le aa micriméadar.
Gliú. Tá comhéadan de thart ar 3–8 g/m2 ag gliú de ghrád uisce, mar stáirse nó PVA. De ghnáth bíonn an slaodacht idir 1000 agus 3000 ceintiméadar ciúbach. Mura bhfuil an iomarca gliú ann, scarfaidh na sraitheanna páipéir tar éis iad a bheith fliuch. Má tá an iomarca gliú ann, éiríonn an feadán páipéir ró-fhliuch agus tógfaidh sé níos faide é a thriomú. Is féidir le múnlaí múnlaithe balla feadáin a bhrú freisin.
Curly. bogann stiallacha páipéir ar uillinn leis an mandrel rothlach. Fillteann an meaisín gach ciseal thart ar an gceann roimhe sin agus múnlaíonn sé gach ciseal isteach i bhfeadán ciorclach. Is gnách go mbíonn teannas foirceannadh 3-8N in aghaidh na sraithe. Ní mór slat dhíreach a bheith láidir go leor chun fanacht docht, mar sin ní mór na sraitheanna agus an teannas foirceannadh a bheith ag obair le chéile. Le ró-bheagán sraitheanna, lúbann an bata faoi bhrú. Cuireann an iomarca teannais an ciseal istigh as áit, rud a fhágann go bhfuil an bata ubhchruthach.
Luas líne. Ritheann an chuid múnlaithe 10 - 35 m/nóiméad in aghaidh an lána. Is é an teorainn is mó ná an luas ag a bhfuil na sraitheanna páipéir greamaithe le chéile, ní an chumhacht a thiomáineann mótair. Má ritheann an meaisín ró-tapa, féadfaidh an píopa tosú ag scaoileadh mar a fhágann sé an múnla múnlaithe.
Curing, gearradh agus críochnú
Ní bata críochnaithe iad píopaí a fhanann i gcruth tar éis an múnla múnlaithe a fhágáil. Éiríonn gliú hiodráitithe daingean go leor i gceann cúpla nóiméad, ach tógann sé thart ar cheithre go 24 uair an chloig chun neart banna iomlán a bhaint amach. Má tá na maidí pacáilte ró-luath, d'fhéadfadh siad a n-slántacht a mhaolú nó a chailleadh sula sroicheann siad an custaiméir. Is féidir gearáin a bheith mar thoradh air seo, fiú má dhealraíonn sé go bhfuil an meaisín ag obair go maith. Tá limistéar riochtú 45-55% taiseachas coibhneasta taiseachas coibhneasta, rud a chabhraíonn leis na slata tirim go cothrom. Soláthraíonn ISO 187 don chineál céanna tástála páipéir atmaisféar rialaithe.
Is é an chéad chéim eile a ghearradh. Sonraíonn sé na toisí atá le tomhas ag ceannaitheoirí:
| Toisí | Lamháltais -líne dhíreacha tipiciúla |
|---|---|
| Fad | ±0.5 mm |
| Trastomhas | ±0.1 mm |
| Díreach (bogha) | Níos lú ná nó cothrom le 0.5 mm 100 mm |
| cruinnis. | Ciorclaíocht (± 0.05 mm) |
| Foirm dheiridh | Sracfhéachaint a úsáid ina cearnóga, nó 30-45 céim chamfer |
| Coinníollacha foirceanta | Glan, saor ó dhubh |
Cruthaíonn lanna rothlacha maol imill gharbh agus slata diúltaithe sula stopann siad gearradh. Athsholáthar an lann gach 8-24 uair mar chuid de chothabháil rialta. Tá brú rolla beatha tábhachtach freisin le haghaidh slata ballaí tanaí. Má tá an brú ró-ard, is féidir leis an sorcóir an píopa a flatten chun é a dhéanamh cothrom nó éilipseach. Bain úsáid as brú clampála éadrom chun tacú leis an bhfeadán agus é ag gearradh.
Teorainneacha Aschuir, Cumraíocht agus macántacht
Leanann an cumas táirgthe foirmle shimplí: comhaireamh lána iolraithe faoi luas líne, roinnte ar fhad an luamháin, agus ansin a choigeartú de réir an ama athraithe agus úsáide meaisín. Mar shampla, is féidir le lána singil a thaistealaíonn ar 20m/nóiméad 200 bata sa nóiméad a tháirgeadh má tá gach lána 100mm ar fad. Is féidir le meaisíní ceithre lána thart ar 800 bata a dhéanamh in aghaidh an nóiméid, agus is féidir le hocht-inneall lána timpeall 1,600 bata a dhéanamh in aghaidh an nóiméid.Meaisín Foirmithe Bata Páipéar Cineál Díreachis féidir le luasanna níos airde a bhaint amach mar gheall ar easpa stáisiúin roctha.
Is féidir le suiteáil meaisín difear a dhéanamh freisin ar chaighdeán an táirge. Iarradh ar dhíoltóirí dhá phríomhthomhais a sholáthar: an difríocht i dtrastomhas an lána agus an difríocht i fad bata ranga. Lig dóibh do chuid páipéir féin a thástáil. Comhlíonann an meaisín trí-lána le rollóirí treorach bunúsacha agus lann gearrtha an teorainn mhéide nuair a thosaítear é, ach sruthaíonn sé thar thréimhse ocht-uair an chloig. Is féidir le meaisíní níos leithne, rialú teannais ar leith do gach lána, beathú servo agus stáisiún snasta- tógtha isteach torthaí níos cobhsaí a sholáthar.
Cathain atá sé mícheart straightener a roghnú?
Ní mór duit bataí páipéir lúbtha solúbtha. Ceannaigh meaisín solúbtha. Má lúbtar bata díreach is cúis le lúbadh agus scoilteanna sna seams.
Ní mór duit an bata a thrádáil. Teastaíonn aonad ar leith le priontáil. Ní féidir marcanna priontála a chur le meaisín díreach gan an gléas seo le linn táirgeadh.
Ní mór duit bataí adhmaid nó múnlaithe. Tá bataí páipéir iontach le haghaidh candy, caife agus táirgí sláinteachais. Nuair a éilíonn táirgí seaftaí dochta ar leith, ní bhíonn siad in ionad bataí adhmaid nó múnlaithe.
Ní mór duit níos lú ná 1.5 milliún in aghaidh na míosa. Smaoinigh ar mheaisín a bhfuil níos lú lánaí ann agus cuir an dara seal leis más gá. D’fhéadfadh sé go gcosnódh sealanna breise níos lú ná lánaí a cheannach mar go n-úsáideann meaisíní móra leictreachas agus gliú, fiú má tá roinnt lánaí díomhaoin.
Ceisteanna Coitianta
An bhfuil straightener mar an gcéanna le meaisín solúbtha bata páipéir?
Is é an príomh-difríocht ná suíomh breise agus riachtanais éagsúla páipéir. Tá stáisiúin roctha agus splicing ag meaisíní solúbtha. Tógann sé páipéar snáithíneach níos faide chun fillteacha a fhoirmiú gan briseadh. Má mhúch tú an meaisín agus má úsáideann tú é mar ialtóg dhíreach, b'fhéidir nach mbeadh sé go maith do cheachtar táirge.
Cé chomh mór agus a raon trastomhas is féidir le meaisín múnlaithe bata páipéir dhíreach a chlúdach?
Is é an raon is gnách ná Ø2.5–5 mm. Chun an trastomhas a athrú, ní mór duit an mandrel agus na huirlisí foirmithe a athsholáthar agus an teannas a choigeartú. Tógann sé seo thart ar aon go trí huaire an chloig. Níl an fhadhb is mó ná raon an mheaisín. Is é an minicíocht ag a gcaithfidh tú toisí a athrú.
Cén fáth ar chóir na toisí a thomhas i gceart ag lúbadh an mheaisín tar éis pacála?
B'fhéidir nach bhfuil an gliú soladach go hiomlán, agus d'fhéadfadh go mbeadh an iomarca taise fós ag an bata. Lig do na bataí a thriomú ag 45-55% taiseachas coibhneasta taiseachas coibhneasta. Déan iad a phacáil go scaoilte, gan a bheith go docht. Seiceáil go bhfuil an bata lúbtha tar éis 24 uair an chloig de ghearradh agus nach féidir leis lúbadh láithreach.
Conclúid:
Meaisín Foirmithe Bata Páipéar Cineál Díreachdéanann bataí páipéir dochta. Tá an próiseas simplí. Gearrann an meaisín an rolla páipéir ina stiallacha, cuireann sé gliú leis, fillteann sé na stiallacha timpeall mandrel, triomaítear an feadán, gearrann sé go fad é agus críochnaíonn sé an deireadh.
Braitheann neart an bhata ar líon na sraitheanna páipéir, an méid gliú, teannas foirceannadh agus rialú taise. Ní bhraitheann sé go díreach ar an mótar tiomána.
Más mian leat meaisín a cheannach, tús a chur leis na sonraí tábhachtacha: trastomhas an bhata, a fhad, líon na sraitheanna, táirgeadh míosúil, agus cibé an gá deireadh an pháipéir a bheith inbhéartaithe nó cearnach. Roghnaíonn foireann innealra Unitelychina.com ag unitelychina.com línte múnlaithe slat páipéir bunaithe ar mhéideanna agus riachtanais táirge gach custaiméara. Fiafraigh faoin difríocht trastomhais idir lánaí agus difríochtaí faid idir sealanna. Cabhróidh na figiúirí seo leat a sheiceáil an bhfuil an meaisín in ann na toisí riachtanacha a choinneáil le linn táirgeadh.
Foinse eolais
FDA 21 CFR Cuid 176 - Breiseáin Bia Indíreacha: Páipéir agus Páipéir Comhpháirteanna
Rialachán (CE) 1935/2004 ón AE maidir le hábhair agus earraí a bheartaítear a bheith i dteagmháil le bia
ISO 187 --Páipéar, cairtchlár agus laíon: atmaisféar caighdeánach do rialáil agus do thástáil
ISO 9001: 2015 --Córas Bainistíochta Cáilíochta
Treoir Mheicniúil an AE 2006/42/CE
TAPPI -- Modh Tástála Caighdeánach do Pháipéar agus Clár
FSC -- Deimhniú slabhra coimeádta
Smithers-Tástáil ábhar agus sonraí margaidh le haghaidh táirgí snáithíní